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分享 | 做好质量管理这18个公式,你必须掌握!
时间 : 2019-10-12 11:30 浏览量 : 100
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质量管理对于一家生产制造业的企业的重要性是毋庸置疑的,以下这18个质量管理常用的公式,可以让你事半功倍,还不赶紧收藏!
01 废品率
定义:该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。
目的:用作结果度量,来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。
公式:废品率%=(废品的材料金额/总生产成本)×100% 或(废品总数量/产品总生产数量)×100%。
术语:
废品材料金额:是废品所使用的材料的价值。 总生产成本:是劳动力,材料和工厂负担(水、电等)的总和。
返工工时:是指再次加工,分拣,修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品,成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复,重新包装,再分拣,附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。 生产劳动工时:直接/生产劳动工人工作时间总和(包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。
内部故障(损失)成本:产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失; 外部故障(损失)成本:产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失; 报废损失费:因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用; 返工或返修损失费:为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用; 顾客退货损失费:顾客退货的废品损失费用; 产品责任费:因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费用; 投诉费:对顾客投诉有质量问题的产品的修理或更换等所支出的费用。
检验批:是提交进行检验的一批产品,也是作为检验对象而汇集起来的一批产品。通常检验批应由同型号、同等级和同种类(尺寸、特性、成分等),且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。 生产批:是指由生产计划决定的投入生产的一定数量的一批产品。
Ci:内部损失成本,它由报废损失率、返修率、仃工费、 降级损失率、 产品质量事故处理费等组成 Ce :外部损失成本,它由索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费等组成 Po :工业总产值(均为现行价)
本机构专业办理:ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、知识产权管理体系认证、售后服务评价认证、五星品牌评价认证、企业诚信管理体系认证、ISO10015培训管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系、标准化等级认证、企业社会责任管理体系认证、餐饮服务认证、养老服务认证、清洁服务认证、合规管理体系认证、物业管理服务认证、家具定制服务认证、保安管理服务体系认证、合同能源管理服务认证、建筑工程服务认证等。
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